随着PUR技术的进步

随着PUR技术的进步，一些表面能30mN/m左右的材料不经表面处理也能粘附得很好，但这类材料表面特性通常不够稳定，加上生产中温、湿度等因素的变化，工艺控制仍需特别谨慎，否则很容易出现脱胶（如图1）。对于新材料或新胶，为确保胶合品质，进行相对应的老化测试是必要的。b. 表面效果高光膜期望表面尽量接近镜面效果，所以宜选择粘度低、延展性好的PUR，越薄的高光膜更是如此。如果是不透气基材复合高光彩膜，夏季无空调的用户可以考虑初粘力大的产品，初粘力大的PUR通常粘度也较大，为获得较好的高光效果可通过使用扫平辊来补偿；如果是透明PET膜复合三胺板，在满足常规高光膜的要求前提下，胶层需要透明且具有很好的耐黄变性能，而且胶层中不得有丝毫肉眼可见的杂质和气泡。c. 不透气材料导致的鼓泡鼓泡问题随着不透气板材的使用变得越来越普遍，尤其在夏季高温天气。其原理是PUR反应过程释放CO2，高温高湿天气CO2释放过多过快，当无处释放的CO2聚集产生的力大过胶层内聚力就会导致鼓泡的产生（如图2）。鼓泡通常发生在下线后的数分钟至数小时内，也有个别情况发生在数天或数月后。木质板材素板多为多孔性材质，为CO2提供释放渠道，很少会产生鼓泡问题。如果两面都是不透气材料，PUR一定要选择低CO2释放且高初粘力的配方。胶合板素板需特别注意，虽然表面是多孔的木单板，但木单板间的连续胶膜透气性很差，如选胶不当，夏季也经常会出现鼓泡问题。值得留意的是木塑类板材和薄膜的透气性都不尽相同，所以有时会发现在相同的工艺条件下，某些基材搭配某些膜更容易鼓泡。金属与金属的复合要特别注意，中间部位的胶层缺乏水分可能一直不固化，造成终端使用过程中鼓泡隐患。d. 基材导致的表面颗粒为减少表面颗粒，涂胶前板材务必清理干净，塑料类板材建议增加除静电装置。胶合板和刨花板表面相对较疏松，如果所用PUR胶粘度大，辊轮涂胶时很容易粘下板材表面的木屑带入胶辊，造成表面颗粒（如图3），因此宜选用粘度小的PUR。e. 变形大的膜皮导致反弹平贴膜多数较柔软，没有很大反弹力，所以通常平贴PUR胶的粘度都不高也不会发生反弹问题。目前市场上反弹力最大的材料要属1毫米以上厚木皮和背裱三胺纸，即使选用市场上初粘力最大的PUR，夏天仍然反弹（如图4）。目前的生产经验是复合后进冷压机保压一段时间，或使用较高初粘力的PUR结合连续辊压设备。设备平贴生产线中的辊涂系统主要有三种：普通三辊涂胶机、带扫平辊涂胶机、和网纹辊涂胶机。当然也有个别客户采取刮涂系统，比如铝单板贴膜客户。加压复合系统也有三种，橡胶辊配钢辊、连续辊压和冷压机。更多产品尽在：抗倍特板材厂家 | 网址：http://www.mrsunjj.cn/