贴的抗菌板总是容易开胶？那你需要注意以下七点

贴的抗菌板总是容易开胶？那你需要注意以下七点
采用免漆抗菌板复合木工板来制作家具和室内装饰装修，是现在最常用的做法之一，而抗菌板复合木工板一般是采用胶水粘合，但是这个胶合过程也是有一定工艺要求的，一些地方处理得不到位，板材就容易出现开胶的状况，影响之后的使用，那么影响抗菌板胶合强度的原因有哪些呢，下面跟随抗倍特板生产厂家饰面抗倍特板厂家一起来看一下吧！一、饰面原材的品质目前市场中常见的抗菌板主要有：饰面抗倍特板、科技木皮、实木饰面几种，抗菌板本身的质量和状态也是会影响到胶合度的。抗菌板水分含量：如果抗菌板含水量超过14％，胶水就不会到位。如果胶合板和基材的水分含量处于临界点，则还会导致胶水偏离位置。这种情况经常发生在绘画之后。建议在备浆过程中检查胶合板的含水量，确认其在8％和12％之间是理想的。抗菌板厚度：抗菌板的厚度不均匀，或不同厚度的抗菌板渗透。当压力施加到压力机时，分压不够，这可能导致局部胶水不良。建议在准备材料时检查胶合板的厚度，并确认胶合板厚度是否一致，公差小于0.2mm。抗菌板背面质量：抗菌板太薄，易撕裂，因此抗菌板背面贴有无纺布或纸背，以防止抗菌板在生产过程中撕裂，并在胶合板贴合时防止粘合基材。渗透到饰面的表面。如果背面粘合太多胶水以穿透背面的表面，则会影响薄抗菌板与基板的粘合，从而使粘合剂的粘合强度较差。建议在涂胶时准确控制涂胶量。二、胶合板基材质量基材的含水量：基材含水量的控制与上述含水量的控制方法相同。重新检查基板的厚度：基板的厚度不均匀或基板的厚度不同，这导致在压机中加压时分压不足。剥离抗菌板并用20倍放大镜观察薄膜的蜂窝形状。建议在准备材料时检查基材的厚度。基板的厚度不一致，公差太大。宽带打磨机可用于等厚度处理。最好确认公差低于0.2mm。三、胶合板重新检查胶水设置：确保胶合到位，并观察压机在板周围去除了大量芝麻样珠粒。重新检查涂层的质量：涂层不均匀会导致胶水不良。建议定期检查胶水量，确认胶水量设置到位，胶片厚度均匀，以达到所需的强度。四、胶合板粘合性能通常，白胶不耐溶剂和高温。当在临界点施加粘合力时，将发生起泡和脱胶的缺陷。建议与供应商确认使用的白胶反溶剂和高温标准。五、胶合板复审组合时间打开时间：在胶合基材之后，在等待该组的情况下，确认该薄膜保持湿润且没有结皮，并且薄膜外皮将导致不良的胶水。组合时间：胶合基材，然后将胶合板放在基材上。加压前的时间称为组时间。重新检查确认小组时间必须在电影有效时间内控制，然后是电影。压机加压以确保粘合力达到所需的强度。六、胶合板加压过程压力设定：生产胶合板的压力机都有压力表。根据板面积和压力表的选择，压力设定可以从压力机的压力表中找到。加压时间：保温时间不够，薄膜不固化，压力会导致胶水不良。保存时间必须根据供应商的说明进行设置。之后，观察在胶合板周围挤出的橡胶珠的固化，然后调整设定的最小保持时间。压制温度设定：热压压板的温度不均匀将导致胶合板胶合板部分脱落。建议检查热压机中每个层压板的温度是否达到温度计设置，温度公差在±3°C范围内。七、胶合板涂胶机维护每天完成涂胶后，必须彻底清洁胶棒，确保胶水不被损坏。损坏的胶棒经常会导致胶水不均匀，导致胶水就位，必须更换。胶棒两端的铜板挡板损坏。泄漏或摩擦导致胶水末端附近的粘合剂升温。粘合剂变质并且胶水不到位。必须定期检查磨损的铜板以确保涂胶器正常工作。